Mitsubishi Electric Asia Switches On RFID یک تولید کننده واقع در کشور سنگاپور هم اکنون در حال استفاده از تگ های غیر فعال UHF برای ردیابی مبدل های قدرت ساخت خود می باشد. همچنین این شرکت تصمیم دارد تا به منظور مدیریت انبارداری محصولات دیگر خود نیز از این سیستم استفاده نماید.

شرکت Mitsubishi Electric Asia که تولید کننده محصولات صنعتی و الکترونیکی است، در حال اجرای یک سیستم RFID می باشد تا بتواند در زمان واقعی ردیابی و مدیریت موجودی انبار خود را به خوبی انجام دهد. این سیستم جدید جایگزین عملکرد های دستی دشوار و نا کارآمد خواهد شد. مدت کوتاهی پس از ارائه درخواست مدیران شرکت مبنی بر بکارگیری یک گروه از کارمندان در بخش صنعتی و اتوماسیون کارخانه به منظور بهبود ردیابی کالاهای موجود با استفاده از بارکد، شرکت فوق به بررسی استفاده از RFID پرداخت. طبق گفته سخنگوی شرکت میتسوبیشی الکتریک، "همراهی و تلفیق مدیریت با تکنولوژی RFID - که آخرین تکنولوژی موجود در بازار بود- سبب شد که مدیران شرکت ترجیح دهند تا گروهی به مطالعه و بررسی بهبود راندمان انبارداری با استفاده از RFID بپردازند." هم اکنون این تولید کننده با شرکت TCM RFID (عرضه کننده سیستم های RFID در کشورهای آسیای شرقی) کار می کند. با اجرای سیستم ردیابی کالاهای موجود با RFID (RITS) توسط TCM ، کارمندان انبار و حسابداری در شرکت میتسوبیشی می توانند راحت تر از قبل ورود و خروج کالاهای انبار را ثبت کنند. طراحی این سیستم بر پایه پلت فرم Microsoft.net و بانک اطلاعاتی Microsoft SQL Server می باشد. سیستم RITS از روش انبارداری دستی خروج به ترتیب ورود که در شرکت میتسوبیشی اجرا می شود، پشتیبانی می کند. مطابق این روش کالاهایی که زودتر تولید شده اند، زودتر از انبار خارج شده و به فروش می روند. درحال حاضر شرکت میتسیوبیشی الکتریک مبدل های قدرت خود را به تگ های برچسبی مارپیچی که در فرکانس 915 مگا هرتز کار می کنند تجهیز می نماید. بخش اتوماسیون کارخانه میتسوبیشی الکتریک علاوه بر متناوب ساز ها محصولات دیگری نظیر "کنترل کننده های قابل برنامه ریزی" نیز تولید می کند. همچنین واحد های دیگر کارخانه تجهیزاتی نظیر دستگاه های تهویه مطبوع، یخچال، پروژکتور، دوربین دیجیتال و غیره را تولید می کنند، اما هیچ کدام از این تولیدات هم اکنون دارای تگ RFID نمی باشند. قبل از ورود دستگاه های متناوب ساز به انبار، تگ های RFID بر روی آنها چسبانده می شوند. روش کار به این صورت است که کارمندان شرکت یک کامپیوتر سیار مدل MC9000-G را با خود حمل می کنند که توانایی خواندن بارکد ها و بر چسب های RFID را دارد. این کامپیوتر های پرتابل بصورت بی سیم عمل کرده، با سرور RITS بصورت همزمان مرتبط بوده و اطلاعات ارسال و دریافت تولید کنندگان فرعی شرکت میتسیوبیشی و سیستم انبار را مبادله می نمایند. کارمندان شرکت با استفاده از کامپیوتر بارکد هر جعبه را اسکن کرده و اطلاعات آن را با اطلاعات ذخیره شده در سیستم مرتبط می سازند. پس از تأیید و ارزیابی اولیه، کارمندان این اطلاعات را رمزگذاری کرده و برچسب های RFID را به جعبه ها متصل می کنند تا بتوانند تگ تعبیه شده را بخوانند. بعد از این مرحله تگ مورد نظر اطلاعات را به مرکز خدمات دهنده RITS انتقال می دهد تا این مرکز به روز رسانی اطلاعات مربوط به فهرست موجودی را در واحدهای مربوطه انجام دهد. زمانی که شرکت دستگاه های متناوب ساز را می فروشد، قبل از ارسال آنها برای مشتری، کارمندان با استفاده از کامپیوتر های سیار بر چسب های RFID را می خوانند تا مطمئن شوند اجناس بصورت صحیح انتخاب و بسته بندی شده اند. این عمل توسط مقایسه اطلاعات موجود در هر بر چسب با اطلاعاتی که بصورت بی سیم از مرکز خدمات دهنده RITS می آید (شامل اطلاعات ثبت سفارش و حمل و نقل کالا) انجام می شود. پس از تأیید، سیستم برای آن سفارش ویژه کار به روز رسانی اطلاعات حمل و نقل را انجام می دهد، بصورتی که برای آن سفارش اطلاعات حمل به خارج را ثبت می کند. شرکت هایی نظیر شرکت میتسوبیشی الکتریک از تگ های با قابلیت مصرف مجدد استفاده می کنند. به این صورت که بعد از تکمیل سفارش و زمان ارسال کالا برای مشتری، تگ روی آن جدا شده و اطلاعات آن پاک می شود، سپس مجدد بر روی کالای جدید نصب شده واطلاعات آن مطابق کالای جدید کامل می شود. شرکت میتسوبیشی الکتریک نصب سیستم RFID را از اواسط آگوست آغاز کرده است. سخنگوی شرکت میتسوبیشی الکتریک در این رابطه می گوید : "کاربرد سیستم های RFID در امور انبارداری و ارسال کالا ، دقت و صحت کار را به میزان قابل توجهی افزایش داده است، این در حالی است که در گذشته تمام این امور با کنترل های دستی و بصری انجام می شدند." با توجه به تغییرات فوق شرکت تصمیم دارد تا سیستم RITS را در تمامی واحد های واقع در کشور سنگاپور و همچنین دفاتر واقع در کشورهای دیگر، گسترش دهد.